东莞雄旺销售【XPM40H合金模具钢==XPM40H模具钢 】优质XPM40H供应商 代理商
东莞直销 XPM40H  耐腐蚀 XPM36 进口塑胶模具钢

东莞市雄旺金属材料有限公司主营品种：

模具钢：SKD11 SKD61 D2 DC53 H13 S-136(H) 8407 W302 XW-5 K340等

高速钢：ASP23 ASP30 ASP60 S290等

粉末高速钢：SKH-9 SKH-51 SKH-55 M2 M35 M42 W6 6542 W18 W6Mo5Cr4V2等

合金钢：SUJ2  52100  SNCM439 SNCM220 SCM440 4340 4140 8620 等

不锈钢：440C SUS440C SUS440A SUS440B 17-4PH 17-7PH SUS310S等

钨钢：YG8  YG15  YG20等

产品交货详细说明：

★供应齐全：各种圆钢、小圆棒、热处理过的预硬圆钢、板料，大量现货库存

★供应规格：圆棒/直径Ф2.0—Ф420mm/板料/厚5-420mm，宽度10mm-120mm

编辑本段基本性能

  DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，

残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高

的韧性。

DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为

Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中的，且切削性、磨削性较好，

电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。 因模具

受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的

热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和

耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具工作状态．淬火温度和回火温

度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究DC53的回火特性。

★实验

  实验中，对DC53热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温

度取6档，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火选

用101-2型干燥箱进行加热，其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温

度取两个试样。 硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用HBRVU

-187.5型布洛维光学硬度计。 冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在

JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。实验结果与分析

★硬度值

  对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合

各试样的硬度值，DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温

回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃

高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52．4，故回火温度不宜太高

★冲击韧性

 回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值

，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60

J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火性．600℃

以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求．实验结果表明，

DC53总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；

在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试

样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些

硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度

要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．

其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等

)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后

碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口

形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断

口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充

分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加．

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