一、退火工艺性

球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

二、可锻性

具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

三、氧化、脱碳敏感性

高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

四、切削加工性

切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

五、淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

六、可磨削性

砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

七、淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度。

八、淬火变形开裂倾向

常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。