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东莞市雄旺金属材料有限公司
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6061/6063铝排/铝棒/铝板
产品详情
-
6061
6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果等优良特点。
6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。
轻有色金属指密度小于 4.5g /cm³ 的有色金属材料，包括铝、镁、钠钾钙锶钡等纯金属及其合金。这类金属的共同特点是：密度小 (0.53～4.5g /cm³) ，化学活性大，与氧、硫、碳和卤素的化合物都相当稳定。其中在工业上应用为广泛的是铝及铝合金，目前它的产量已超过有色金属材料总产量的1/3 。
| 产品 | 规格 | 材质 | 产品 | 规格 | 材质 |
|---|---|---|---|---|---|
|
铝棒
|
2.0～800mm
|
6061T6
|
铝方管
|
100×100×10
|
6061
|
|
铝管
|
外径5～500 内径4～480
|
6061T6
|
方棒
|
10×10～300×300
|
6061
|
| 铝板 | 250×1500×300 | 6061-T651 | 铝板 | 300×1500×3000 | 6061 |
以6061铝位代表的6000系列铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、家具等。
其主要化学成分为（各元素所占的质量分数）：
铜Cu :0.15～0.4
锰Mn :0.15
镁Mg :0.8～1.2
锌Zn :0.25
铬Cr :0.04～0.35
钛Ti :0.15
硅Si :0.4～0.8
铁Fe :0.7
铝Al :余量
他们是四位数字表示的以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金。
位是数字，用以区分组别。
后两位用于区分同一组别系列内的材料牌号，没有特殊意义。
四位数字体系和四位字符体系牌号个数字表示铝及铝合金的类别，其含义如下：
-
1XXX系列 工业纯铝；
-
2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金
-
3XXX系列 Al-Mn、可加工纯铝；
-
4XXX系列 Al-Si合金；
-
5XXX系列 Al-Mg合金；
-
6XXX系列 Al-Mg-Si合金；
-
7XXX系列 Al-Zn-Mg-Cu合金；
简介
6061属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性.
6061合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。
6061-T651是6061合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果等优良特点。
典型用途
-
板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。
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航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。
-
交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。
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包装用铝材 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。
-
印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷。
-
建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能，主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。
代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。
化学成分范围
0.4～0.8Si, 0.70Femax, 0.15～0.40Cu, 0.15Mnmax,0.80～1.20Mg, 0.04～0.35Cr, 0.25Znmax, 0.15Timax, 其他每种成分含量0.05，其他成分大总含量0.15,余量为Al。
物理性能
铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)
|
铝合号
及状态
|
热膨胀系数 (20-
100℃)μm/m·k
|
熔点范围(℃) |
电导率20℃(68℉)
(%IACS)
|
电阻率20℃(68℉)
Ωm㎡/m
|
密度(20℃)
(g/cm³)
|
|---|---|---|---|---|---|
|
2024-T351
|
23.2
|
500～635
|
30
|
0.058
|
2.82
|
|
5052-H112
|
23.8
|
607～650
|
35
|
0.050
|
2.72
|
|
5083-H112
|
23.4
|
570～640
|
29
|
0.059
|
2.72
|
|
6061-T651
|
23.6
|
580～650
|
43
|
0.040
|
2.73
|
|
7050-T651
|
23.5
|
490～630
|
41
|
0.0415
|
2.82
|
|
7075-T651
|
23.6
|
475～635
|
33
|
0.0515
|
2.82
|
机械性能
铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)
|
铝合号
及状态
|
拉伸强度(25°C MPa) | 屈服强度(25°C MPa) | 硬度500kg力10mm球 | 延伸率1.6mm(1/16in)厚度 |
|---|---|---|---|---|
|
5052-H112
|
175
|
195
|
60
|
12
|
|
5083-H112
|
180
|
211
|
65
|
14
|
|
6061-T651
|
290
|
240
|
95
|
12
|
|
7050-T651
|
510
|
455
|
135
|
10
|
|
7075-T651
|
572
|
503
|
150
|
11
|
|
2024-T351
|
470
|
325
|
120
|
20
|
铝板重量（公斤）=0.0000028×厚×宽×长度 单位（mm）
铝管重量（公斤）=0.0000028×3.14×（外径2-内径2）/4×长度 单位（mm）
铝棒重量计算公式（公斤）=0.0000028 ×3.14×半径×半径×长度 单位（mm）
铝合金基本状态代号：
F 自由加工状态
适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定（不常见）
O 退火状态
适用于经完全退火获得强度的加工产品（偶尔会出现）
H 加工硬化状态
适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理（一般为非热处理强化型材料）
W 固熔热处理状态
一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段（不常见）
T 热处理状态
(不同于F、O、H状态)
适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字（一般为热处理强化型材料）
我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。
如1100 H14。
字母H
字母H后面一般跟两位数字：
位数字表示的就是加工硬化处理的方法。
H后面的位数字有：1，2，3，4
即H1* H1*表示单纯加工硬化处理
H2* H2*表示加工硬化及不完全退火
H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理
H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理
第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。
H后面的第二位数字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9
既H*1 0与2之间的硬度
H*2 1/4硬
H*3 2与4之间的硬度
H*4 1/2硬
H*5 4与6之间的硬度
H*6 3/4硬
H*7 6与8之间的硬度
H*8 全硬状态
H*9 超硬状态
（H后面跟三个数字的情况不多，只有几个。H111表示终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.）
字母T
我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态
在T后面添加0—10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）。T后面的数字表示对产品的热处理程序。
T0
固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。
适用于经冷加工提高强度的产品。
T1
由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。
适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
T2
由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T3
固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T4
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
T5
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。
适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。
T6
由固溶热处理后进行人工时效的状态。
适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
T7
由固溶热处理后进行人工时效的状态。
适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了峰点的产品。
T8
固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。
T9
固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。
适用于经冷加工提高产品强度的产品。
T10
由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。
T状态及TXXX状态（消除应力状态外）
在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字（称作TXX状态），或添加两位阿拉伯数字（称作TXXX状态），表示经过了明显改变产品特性（如力学性能、抗腐蚀性能等）的特定工艺处理的状态。
T42
适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效达到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品。
T62
适用于自O或F状态固溶热处理后，进入人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品。
T73
适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
T74
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态。
T76
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
T7X2
适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。
T81
适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。
T87
适用于固溶热处理后，经7%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。
消除应力状态
字母TX
在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代号。
TX51
TXX51
TXXX51
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环，这些产品拉伸后不再进行矫直。
厚板的变形量为1.5%～3%；轧制或冷精整棒材的变形量为1%～3%；模锻件锻环或轧制环的变形量为1%～5%。
TX510
TXX510
TXXX510
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后不再进行矫直。
挤制棒、型和管材的变形量为1%～3%；拉制管材的变形量为1.5%～3%。
TX511
TXX511
TXXX511
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。
挤制棒、型和管材的变形量为1%～3%；拉制管材的变形量为1.5%～3%。
TX52
TXX52
TXXX52
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，通过压缩来消除应力，以产生1%～5%，变形量的产品。
TX54
TXX54
TXXX54
适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。
T6，固溶处理（淬火），人工时效
T62，由退火或F状态固溶处理，人工时效
T61是一种特殊热处理状态，要求其强度低于T6。
T61，没见过。
6061板材现货规格：0.3mm～350mm(厚度)
6061棒材现货规格：3.0mm～500mm(直径)
6061线材现货规格：0.1mm～20mm(线径)
板材计算公式：厚*宽*长*密度（0.0000028)=重量
圆棒计算公式：半径*半径*长度*3.14*密度（0.0000028）=重量
采购：6061/6063铝排/铝棒/铝板
黄小姐