供应9cr18国产宝钢不锈钢  440C 46元

●特性及适用范围：
用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。
●化学成份：
碳 C ：0.90～1.00
硅 Si：≤0.80
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：17.00～19.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钼 Mo：可加入≤0.75
●力学性能：
硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃油、空冷。

不锈钢9Cr18MoV 48元

牌号：不锈钢9Cr18MoV

●特性及适用范围：

  用于制造不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。

  ●化学成份：

  碳 C ：0.85～0.95

  硅 Si：≤0.80

  锰 Mn：≤0.80

  硫 S ：≤0.030

  磷 P ：≤0.035

  铬 Cr：17.00～19.00

  镍 Ni：允许含有≤0.60

  钒 V ：0.07～0.12

  钼 Mo：1.00～1.30

  ●力学性能：

  硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥55HV

  ●热处理规范及金相组织：

  热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1050～1075℃油冷;3)回火,100～200℃空冷。

  金相组织：组织特征为马氏体型。

  交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

批发供应国产宝钢SNC815渗碳钢  32/KG

执行标准: JIS G4053-2003

●特性及适用范围： 是用途较广的渗碳钢，与15Cr、20Cr钢相比，其强度、塑性、淬透性均高。主要用来制作重负荷条件下要求高强度，高硬度和高韧性的主轴及要求中心韧性很高或承受冲击负荷、表面耐磨、热处理变形小的轴、杆以及在高速和冲击负荷下工作的各种传动齿轮、调节螺钉、凸轮轴

●化学成份： 碳 C ：0.12～0.18 硅 Si：0.15～0.35 锰 Mn：0.35～0.65 硫 S ：允许残余含量≤0.030 磷 P ：允许残余含量≤0.030 铬 Cr：0.60～1.00 镍 Ni：3.00～3.50 铜 Cu：允许残余含量≤0.030

●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥930(95) 屈服强度 σs (MPa)：≥685(70) 伸长率 δ5 (％)：≥11 断面收缩率 ψ (％)：≥50 冲击功 Akv (J)：≥71 冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥88(9) 硬度 ：≤217HB 试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

●热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火:次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

 ●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

批发供应国产宝钢GCr15轴承钢17/KG

 GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。

化学成分/元素含量（%）
C：0.95-1.05 ， Mn：0.20-0.40 ， Si：0.15-0.35 ， S：<=0.020 ， P:<=0.027 ，Cr:1.30-1.65

其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。

热处理工艺参数（仅供参考）：
1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207
2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229
3.正   火：900-920度加热，空冷——HB270-390
4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285
5.淬   火：860度加热，油淬——HRC62-66
6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火，空冷——HRC≈67

40优质碳素结构钢   9.5元/KG

材料名称：优质碳素结构钢

牌号：40

标准：GB/T 699-1988

1.特性及适用范围：

  具有较高的强度和良好的切削性，冷变形塑性中等，焊接性不好，经淬火回火后可焊接，热处理时无回火脆性，但淬透性低。用作承受负荷较大的小截面调质件或应力较小的大型正火零件以及对心部强度要求不高，表面耐磨的表面淬火件，用于制造机器运动零件，如辊子、轴、连杆、圆盘等。以及火车的车轴，还可用于冷拉丝、钢板、钢带、无缝管等。

2.化学成份：

  碳 C ：0.37～0.45

  硅 Si：0.17～0.37

  锰 Mn：0.50～0.80

  硫 S ：≤0.035

  磷 P ：≤0.035

  铬 Cr：≤0.25

  镍 Ni：≤0.25

  铜 Cu：≤0.25

3.力学性能：

  抗拉强度 σb (MPa)：≥570(58)

  屈服强度 σs (MPa)：≥335(34)

  伸长率 δ5 (％)：≥19

  断面收缩率 ψ (％)：≥45

  冲击功 Akv (J)：≥47

  冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)

  硬度：未热处理≤217HB;退火钢≤187HB

  试样尺寸：试样尺寸为25mm

4.热处理规范及金相组织：

  热处理规范：正火,860℃;淬火,840℃;回火,600℃。

5.交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

6.世界钢号对照

中国GB/YG：40

日本JIS：S40C

美国ASTM/AISI/SAE：1040

英国：060A40

国际：R683/IC40e

标准：GB/T 699-1988

中国50中碳高强度碳素钢   9.5元/KG

标准：GB/T 699-1988

1.特性

中碳高强度 碳素结构钢，该钢可切削性中等，冷变形塑性低，焊接性差，热处理时无回火脆性，但淬透性较低，水中临界直径为13*30mm，且水淬时有开裂倾向。此钢通常在正火或淬火回火，或高频表面淬火等热处理后使用。

2.化学成分 （质量分数，%）

C:0.47～0.55

Si:0.17～0.37

Mn:0.50～0.80

P:≤0.035

S:≤0.035

Ni:≤0.30

Cr:≤0.15

Cu:≤0.25

3.力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥630(64)

屈服强度 σs (MPa)：≥375(38)

伸长率 δ5 (％)：≥14

断面收缩率 ψ (％)：≥40

冲击功 Akv (J)：≥31(4)

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥39(4)

硬度 ：未热处理，≤241HB; 退火钢，≤207HB

试样尺寸：试样尺寸为25mm.

4.参考对应钢号 德国DIN标准材料编号1.1213、德国DIN标准钢号Cf53、我国GB的标准钢号是50、英国BS标准钢号060A52、法国AFNOR标准钢号XC48TS、法国NF标准钢号C50、意大利UNI标准钢号C53、比利时NBN标准钢号C53、瑞典SS标准钢号1674、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号1050、日本JIS标准钢号S50C/S53C、国际标准化组织ISO标准钢号C50E4

5.临界点温度 （近似值） Ac1=725℃，Ac3=760℃，Ar3=721℃，Ar1=690℃

6.加工规范

（1）正火规范 温度830℃±10℃，空气冷却。

（2）普通淬火、回火规范淬火温度830℃ ±10℃，水、油冷却；回火温度600℃±10℃，水、油冷却。

7.用途：适用于：制造动负载、冲击载荷不大以及要求耐磨性好的机械零件，如锻造齿轮、轴摩擦盘、 机床主轴、发动机主轴、轧辊、拉杆、弹簧垫圈等。

40CrMo-合金钢  24元/KG（cr12mov）
40CrMo合金管含碳0.38~0.45，硅0.17~0.37，锰0.40~0.70，钼0.15~0.25，铬0.90~1.20
钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。

2738---塑料模具钢 17元/KG
2738模具钢主要应用在大型塑膠模具,模架上.如汽車保險杠,電視機外殼模具等。適合要求高光整度的模具如生産硬膠（PS）及超不淬膠（ABS）等.特點：優良加工性能，易切削抛光和電蝕。

批发供应20CrMo5合金结构钢24/KG（cr12mov）
化学成分%：C:碳：0.17-0.23，SI硅：0.17-0.37，MN锰：0.90-1.20，MN钼：0.20-0.30，

CR铬：1.10-1.40

●特性及适用范围：

淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用。用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较的渗碳零件，如齿轮、轴等。

性能及应用：高强度的渗透钢，塑性及韧性稍低，淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度，渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能，焊前性不好，焊前需加热，焊后需回火处理，可加工性和热加工性良好。

用途：常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大的重要渗碳件。

批发供应国产抚顺34CrNiMo4合金结构钢 18-36/KG跟H13一样

产品名称：合金结构钢
产品型号：34CrNiMo4
标准：GB/T 3077-1988

●化学成份：
碳 C ：0.37～0.44，硅 Si：0.15～0.35，锰 Mn：0.60～0.90，硫 S ：允许残余含量≤0.025，磷 P ：允许残余含量≤0.025，铬 Cr：0.60～0.90，镍 Ni：1.25～1.65，铜 Cu：允许残余含量≤0.025，钼 Mo：0.25～0.35，
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)，屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)，
伸长率 δ5 (％)：≥12，断面收缩率 ψ (％)：≥55，
冲击功 Akv (J)：≥78，冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)，
硬度 ：≤269HB，试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm，
●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火850℃,油冷;回火600℃,水冷、油冷。●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

批发供应上厂五钢18CrNi8（1.5920）合金结构钢 （cr12mov）  27元

化学成分：C:0.15-0.20  Si:0.15-0.40  Mn:0.40-0.60  P<0.035  S<0.035 

Cr:1.80-2.10  Ni:1.80-2.10

超重载荷的传动齿轮、特殊盘形齿轮传动小齿轮

批发供应国产抚顺1Cr18Ni12Mo2Ti奥氏体不锈钢  48/KG是316L
材料名称：不锈钢棒
牌号：1Cr18Ni12Mo2Ti
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
1Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢属于奥氏体型不锈耐酸钢，特征是其耐蚀性在各种无机酸、有机酸、碱和海洋大气中有显著。1Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性。此牌号除专用外，一般情况下不推荐使用。
●化学成份：

碳 C ：≤0.12；  硅 Si：≤1.00；   硫 S ：≤0.030；
磷 P ：≤0.035；   铬 Cr：16.00～19.00；   镍 Ni：11.00～14.00；
钛 Ti：5×(C％-0.02)～0.80；     钼 Mo：1.80～2.50
●力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥530；  条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205；
伸长率 δ5 (％)：≥40；   断面收缩率 ψ (％)：≥55；
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：固溶1000～1100℃快冷。
金相组织：组织特征为奥氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

供应0Cr17Ni12Mo2  不锈钢  48元

0Cr17Ni12Mo2   316

标准：GB/T 1220-1992

●特性及适用范围：

在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要用作耐点蚀材料。

●化学成份：碳 C ：≤0.08 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤2.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035

铬 Cr：16.00～18.50镍 Ni：10.00～14.00钼 Mo：2.00～3.00

●力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥520

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205  伸长率 δ5 (％)：≥40断面收缩率 ψ (％)：≥60

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

●热处理规范及金相组织：热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。

金相组织：组织特征为奥氏体型。

●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货

批发供应国产宝钢8Cr17预硬不锈钢  42/KG跟420一样（440B）
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
8Cr17不锈钢硬化状态下，比7Cr17硬，而比 11Cr17韧性高。用作刃具、阀门。
 ●化学成份：碳 C ：0.75～0.95;    硅 Si：≤1.00;    锰 Mn：≤1.00;
 硫 S ：≤0.030;   磷 P ：≤0.035;   铬 Cr：16.00～18.00;
 镍 Ni：允许含有≤0.60;   钼 Mo：可加入≤0.75
 ●力学性能： 硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥56HV●热处理规范及金相组织：
 热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。金相组织：组织特征为马氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

不锈钢7Cr17  (440A)  42元

牌号：不锈钢7Cr17

●特性及适用范围：

7Cr17不锈钢硬化状态下，坚硬，但比8Cr17、11Cr17韧性高。用作刃具、量具、轴承。

●化学成份：

  碳 C ：0.60～0.75

  硅 Si：≤1.00

  锰 Mn：≤1.00

  硫 S ：≤0.030

  磷 P ：≤0.035

  铬 Cr：16.00～18.00

  镍 Ni：允许含有≤0.60

  钼 Mo：可加入≤0.75

  ●力学性能：

  硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥54HV

  ●热处理规范及金相组织：

  热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

  金相组织：组织特征为马氏体型。

  ●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

批发供应国产宝钢3CR13不锈钢   32/KG跟420一样

标准：GB/T 1220-1992
比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。
3Cr13密度为7.75g/cm3
化学成份： 碳 C ：0.26～0.35；  硅 Si：≤1.00；
锰 Mn：≤1.00；硫 S ：≤0.030；  磷 P ：≤0.035；
铬 Cr：12.00～14.00；  镍 Ni：允许含有≤0.60
力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540
伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥12
断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥40
冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24
硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～   980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；   未注明者，按不热处理状态交货

不锈钢3Cr13Mo  33元

牌号：不锈钢3Cr13Mo

●特性及适用范围：
用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
●化学成份：
碳 C ：0.28～0.35
硅 Si：≤0.80
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钼 Mo：0.50～1.00
●力学性能：
硬度 ：退火,≤207HB;淬火回火,≥50HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1025～1075℃油冷;3)回火,200～300℃油、水、空冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

合金结构钢15Cr   18元（40cr cr12）

材料名称：合金结构钢
牌号：15Cr
标准：GB/T 3077-1988
●特性及适用范围：
是常用的低碳合金渗碳钢，冷变形塑性高，焊接性良好，在退火状态下可切削性好。用作工作速度较高而断面不大的、心部韧性高的渗碳零件，如衬套、曲柄销、活塞销、活塞环、联轴节，以及工作速度较高的齿轮、凸轮、轴和轴承圈等，船舰主机用螺钉、机车小零件、汽轮机套环等
●化学成份：
碳 C ：0.12～0.18
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.40～0.70
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.70～1.00
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥735(75)
屈服强度 σs (MPa)：≥490(50)
伸长率 δ5 (％)：≥11
断面收缩率 ψ (％)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥55
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥69(7)
硬度 ：≤179HB

合结构金钢45MnB （40cr cr12） 16元

牌号：合金钢45MnB

化学成分（质量分数）（%）

C：0.42～0.49
Si：0.17～0.37
Mn：1.10～1.40
B：0.0005～0.0035

【力学性能】
试样毛坯尺寸（mm）：25
热处理：
次淬火加热温度（℃）：840；冷却剂：油
第二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：500；冷却剂：水、油
抗拉强度（σb/MPa）：≧1030
屈服点（σs/MPa）：≧835 
断后伸长率（δ5/%）：≧9
断面收缩率（ψ/%）：≧40
冲击吸收功（Aku2/J）：≧39
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦217
【主要特性】
此钢具有良好的淬透性，在油中临界淬透直径达17～31mm，强度比40Cr钢高，但塑性稍低；它的缺口敏感性却比40Cr钢大、缺口疲劳强度较差。钢的可切削性良好，锻造与热处理工艺性能也较好，加热时晶粒长大、氧化、脱碳及热处理变形倾向也都较小。
【应用举例】
  这种钢在调质状态下使用，一般用来代替40Cr或45Cr钢制造中、小截面调质件。如机床上的齿轮、钻床主轴，拖拉机的拐轴、凸轮、花键轴、曲轴、惰轮等。

合金结构钢40MnB （40cr） 16元

材料名称：合金结构钢
牌号：40MnB
标准：GB/T 3077-1988
●特性及适用范围：
具有较高的强度、硬度、耐磨性及良好的韧性，是一种取代40Cr钢较成功的新钢种。用作汽车上的转向臂、转向节、转向轴、半轴、蜗杆、花键轴、刹车调整臂等，也可代替40Cr钢制造较大截面的零件。
●化学成份：
碳 C ：0.37～0.44
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：1.10～1.40
硫 S ：允许残余含量≤0.35
磷 P ：允许残余含量≤0.35
铬 Cr：允许残余含量≤0.30
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
硼 B ：0.0005～0.0035
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)
屈服强度 σs (MPa)：≥785(80)
伸长率 δ5 (％)：≥10
断面收缩率 ψ (％)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥47
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
硬度 ：≤207HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火850℃,油冷；回火500℃,水冷、油冷。
●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明

合金结构钢42SiMn （cr12）18元

牌号：合金钢42SiMn

【化学成分】（质量分数）（%）

  C：0.39～0.45

  Si：1.10～1.40

  Mn：1.10～1.40

  【力学性能】

  试样毛坯尺寸（mm）：25

  热处理：

  次淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：水

  第二次淬火加热温度（℃）：-

  回火加热温度（℃）：590；冷却剂：水

  抗拉强度（σb/MPa）：≧885

  屈服点（σs/MPa）：≧735

  断后伸长率（δ5/%）：≧15

  断面收缩率（ψ/%）：≧40

  冲击吸收功（Aku2/J）：≧47

  布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦229

【主要特性】
性能与35SiMn钢基本相同，但其强度、耐磨性及淬透性均稍高，钢在水中临界淬透直径达27.5～50mm；在油中临界淬透直径达13～30mm。此钢在一定条件，强度、耐磨性及热加工性比40Cr钢都好，变形抗力与氧化皮形成近似于40Cr钢。 

【应用举例】
这种钢主要用作表面淬火钢。在高频淬火及中温回火状态下用于制造中等速度和中等负荷的齿轮零件；在调质后高频淬火、低温回火状态下，用于制造表面要求高硬度、较高耐磨性的较大截面零件，如主轴、轴、齿轮等。也可在淬火后低、中温回火状态下，用于制作中等速度、高负荷的零件，如齿轮、主轴、液压泵转子、滑块等。此钢也可以代替40CrNi钢。

合金结构钢35SiMn  cr12  18元

牌号：35SiMn

标准：GB/T 3077-1988

●特性及适用范围：
淬透性好，冷变形、塑性中等，焊接性差。用作中等速度、中负荷或高负荷而冲击不大的零件，如传动齿轮、心轴、连杆、蜗杆、发动机轴、飞轮、汽轮机叶轮、 400℃以下的重要紧固件。除低温(-20℃以下) 冲击韧性稍差外，可全面代替40Cr作调质钢，部分代替40CrNi钢。

●化学成份：
碳 C ：0.32～0.40
硅 Si：1.10～1.40
锰 Mn：1.10～1.40
硫 S ：允许残余含量≤0.35
磷 P ：允许残余含量≤0.35
铬 Cr：允许残余含量≤0.30
镍 Ni：允许残余含量≤0.30

合金结构钢20MnV （是油钢）30元

合金结构钢20MnV
牌号：20MnV
标准：GB/T 3077-1988
●特性及适用范围：
强度、塑性、韧性及淬透性均比 20Mn2好。相当于20CrNi钢，可用于制造锅炉、高压容器及管道等。
●化学成份：
碳 C ：0.17～0.24
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：1.30～1.60
硫 S ：允许残余含量≤0.35
磷 P ：允许残余含量≤0.35
铬 Cr：允许残余含量≤0.30
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：0.07～0.12

合金钢50Mn2（h13）（cr12）16元

牌号：50Mn2
标准：GB/T 3077-1988
●特性及适用范围：
是一种高强度中碳调质锰钢，具有高的强度、弹性和耐磨性，淬透性也较高。用作在高应力承受强烈磨损条件下工作的大型零件，如万向接头轴、齿轮、曲轴、连杆、各类小轴等；重型机械中作的主轴、轴及大型齿轮、汽车传动花键轴及承受巨大冲击负荷的心轴，板弹簧及平卷簧。
●化学成份：
碳 C ：0.47～0.55
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：1.40～1.80
硫 S ：允许残余含量≤0.35
磷 P ：允许残余含量≤0.35
铬 Cr：允许残余含量≤0.30
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥930(95)
屈服强度 σs (MPa)：≥785(80)
伸长率 δ5 (％)：≥9
断面收缩率 ψ (％)：≥40
冲击功 Akv (J)：≥39
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥49(5)
硬度 ：≤229HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火820℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明

合金钢45Mn2 （cr12）16元

牌号：45Mn2
标准：GB/T 3077-1988
●特性及适用范围：
强度、耐磨性和淬透性均较高，调质后具有良好的综合力学性能，也可在正火状态下使用。用来制造较高应力与磨损条件下工作的零件，如万向接头轴、车轴、连杆盖、摩擦盘、蜗杆、齿轮、齿轮轴、电车和蒸汽机车车轴、车厢轴、重载荷机架以及冷拉状态的螺栓、螺帽等。
●化学成份：
碳 C ：0.42～0.49
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：1.40～1.80
硫 S ：允许残余含量≤0.35
磷 P ：允许残余含量≤0.35
铬 Cr：允许残余含量≤0.30
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥885(90)
屈服强度 σs (MPa)：≥735(75)
伸长率 δ5 (％)：≥10
断面收缩率 ψ (％)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥47
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
硬度 ：≤217HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火840℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

合金钢40Mn2  15元 （40cr）

牌号：40Mn2  

40Mn2，合金结构钢。
  【化学成分】（质量分数）（%）
  C：0.37～0.44
  Si：0.17～0.37
  Mn：1.40～1.80
  【力学性能】
  试样毛坯尺寸（mm）：25
  热处理：
  次淬火加热温度（℃）：840；冷却剂：水、油
  第二次淬火加热温度（℃）：-
  回火加热温度（℃）：540；冷却剂：水
  抗拉强度（σb/MPa）：≧885
  屈服点（σs/MPa）：≧735
  断后伸长率（δ5/%）：≧12
  断面收缩率（ψ/%）：≧45
  冲击吸收功（Aku2/J）：≧55
  布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦217
  交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
  【主要特性】
  这是一种中碳调质锰钢，钢的强度、塑性和耐磨性都较高，可切削性及热处理工艺性能亦好，在油中临界淬透直径达8.5～23mm，在水中临界淬透直径达20～42mm；但存在回火脆性和过热敏感性，而且淬火时易于开裂。此钢有白点敏感性，冷变形塑性不高，焊接性差，需要预热到100～425℃后方可焊接。
  【应用举例】
  一般在调质状态下使用，可用于制造重负荷条件下工作的零件，如轴、曲轴、车轴、活塞杆、蜗杆、杠杆、连杆、有负荷的螺栓、螺钉、加固环、弹簧以及其它调质件。一般用于直径小于50mm的小截面重要零件时，这种钢的静强度及疲劳性能均与40Cr钢相当，故可作40Cr的代用钢

合金钢35Mn2   15元 （40cr）

牌号：35Mn2
标准：GB/T 3077-1988
●特性及适用范围：
冷变形时塑性中等，可切削性尚可，但焊接性差，一般在调质或正火状态下使用。用作连杆、心轴、轴颈、曲轴、操纵杆、螺栓、风机配件、轴销螺钉等；在农机上可用作锄铲等；在制造小断面零件时，可与40Cr钢互用，并可用作载重汽车、拖拉机上多数重要冷镦螺栓。
●化学成份：
碳 C ：0.32～0.39
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：1.40～1.80
硫 S ：允许残余含量≤0.35
磷 P ：允许残余含量≤0.35
铬 Cr：允许残余含量≤0.30
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥835(85)
屈服强度 σs (MPa)：≥685(70)
伸长率 δ5 (％)：≥12
断面收缩率 ψ (％)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥55
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥69(7)
硬度 ：≤207HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火840℃,水冷;回火500℃,水冷。
●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

合金钢30Mn2   （cr12） 18元

牌号：30Mn2
标准：GB/T 3077-1988
●特性及适用范围：
调质后具有高强度、韧性及耐磨性，静强度及疲劳强度良好。用作小截面的重要紧固件，可作车架纵梁、变速箱齿轮、轴、冷镦螺栓及较大截面的调质件；矿山机械中，中心强度要求较高的渗碳件，如起重机后车轴和轴颈等。
●化学成份：
碳 C ：0.27～0.34
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：1.40～1.80
硫 S ：允许残余含量≤0.35
磷 P ：允许残余含量≤0.35
铬 Cr：允许残余含量≤0.30
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥785(80)
屈服强度 σs (MPa)：≥635(65)
伸长率 δ5 (％)：≥12
断面收缩率 ψ (％)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤207HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火840℃,水冷;回火500℃,水冷。
●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

合金钢20Mn2   16元 40cr

合金结构钢20Mn2
牌号：20Mn2

标准：GB/T 3077-1988

●特性及适用范围：

具有中等强度，冷变形时塑性高，低温性能好，与相应含碳量的碳钢相比，其淬透性较高。一般用作较小截面的零件，与20Cr钢相当，可作渗碳小齿轮、小轴、钢套、活塞销、柴油机套筒、汽车转向滚轮轴、汽门顶杆等；也可作调质钢用，如冷镦螺栓或较大截面的调质零件。。

●化学成份：

碳 C ：0.17～0.24
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：1.40～1.80
硫 S ：允许残余含量≤0.35
磷 P ：允许残余含量≤0.35
铬 Cr：允许残余含量≤0.30
镍 Ni：允许残余含量≤0.30

优质碳素钢20Mn  （S50C 11元）

材料名称：优质碳素结构钢
牌号：20Mn
●特性及适用范围：
高锰低碳渗透钢，性能与15Mn钢相似。
●化学成份：
碳 C ：0.17～0.24
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.70～1.00
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.25
镍 Ni：≤0.25
铜 Cu：≤0.25
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥450(46)
屈服强度 σs (MPa)：≥275(28)
伸长率 δ5 (％)：≥24
断面收缩率 ψ (％)：≥50
硬度 ：未热处理,≤197HB

优质碳素钢15Mn   （S50C 11元）

材料名称：优质碳素结构钢

牌号：15Mn 标准：GB/T 699-1988

●特性及适用范围： 高锰低碳渗透钢，性能与15号钢相似，焊接性能好，但淬透性、强度与塑性均比15号钢都高些，用于制造中心部分的机械性能要求较高且需渗碳的零件。

●化学成份： 碳 C ：0.12～0.19 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.70～1.00 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.25 铜 Cu：≤0.25

●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42) 屈服强度 σs (MPa)：≥245(25) 伸长率 δ5 (％)：≥26 断面收缩率 ψ (％)：≥55 硬度 ：未热处理,≤163HB 试样尺寸：试样尺寸为25mm

●热处理规范及金相组织： 热处理规范：正火,920℃。

●交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

优质碳素钢60＃  45#  9.5元

材料名称：优质 碳素结构钢
  牌号：60
  标准：GB/T 699-1988
  ●特性及适用范围：
  60号钢为亚共析钢，强度、硬度和弹性都很高，冷变形时塑性较低，切削性较差，焊接和淬透性差，水淬有产生裂纹倾向，大型制件多采用正火。60号钢用于制造轴、弹簧圈、轮轴、各种垫圈、凸轮、钢绳等受力较大、在摩擦条件下工作，要求较高强度、耐磨性和一定弹性的零件。
  ●化学成份：
  碳 C ：0.57～0.65
  硅 Si：0.17～0.37
  锰 Mn：0.50～0.80
  硫 S ：≤0.035
  磷 P ：≤0.035
  铬 Cr：≤0.25
  镍 Ni：≤0.25
  铜 Cu：≤0.25
  ●力学性能：
  抗拉强度 σb (MPa)：≥675(69)
  屈服强度 σs (MPa)：≥400(41)
  伸长率 δ5 (％)：≥12
  断面收缩率 ψ (％)：≥35
  硬度：未热处理≤255HB;退火钢≤229HB
  试样尺寸：试样尺寸为25mm
  ●热处理规范及金相组织：
  热处理规范：正火,810℃。
  ●交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。

优质碳素钢55＃  （S50C 11元）

材料名称：优质碳素结构钢
牌号：55

●特性及适用范围：
为高强度中碳钢，经处理后有高的表面硬度和强度，但塑性、韧性较差，切削加工性能中等，焊接性、淬透性差，水淬具有形成裂纹的倾向。一般在正火或淬火后使用，用作要求较高的强度和耐磨性或弹性、动载荷及冲击负荷不大的零件，如齿轮、轮缘、扁弹簧、曲轴等。
●化学成份：
碳 C ：0.52～0.60
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.25
镍 Ni：≤0.25
铜 Cu：≤0.25
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥645(66)
屈服强度 σs (MPa)：≥380(39)
伸长率 δ5 (％)：≥13
断面收缩率 ψ (％)：≥35
硬度 ：未热处理,≤255HB;退火钢,≤217HB

1Cr13(416)耐腐蚀塑料模具钢   25-32元（S136）(也是不锈钢)

1Cr13标准：GB/T 1220-1992

●特性及适用范围：具有良好的耐蚀性、机械加工性，用作一般用途刃具。

●化学成份：碳C：≤0.15硅Si：≤1.00锰Mn：≤1.00硫S：≤0.030磷P：≤0.035铬Cr：11.50～13.50镍Ni：允许含有≤0.60

●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：淬火回火,≥540条件屈服强度σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345伸长率δ5 (％)：淬火回火,≥25断面收缩率ψ (％)：淬火回火,≥55冲击功Akv (J)：淬火回火,≥78硬度：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB

●热处理规范及金相组织：热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。金相组织：组织特征为马氏体型。●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货

2CR13塑胶模具钢 宝钢25-32元（S136）(也是不锈钢)

标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。
焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。
2Cr13焊接焊材可以选用：
1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；
2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。
●化学成份： 碳 C ：0.16～0.25； 硅 Si：≤1.00； 锰 Mn：≤1.00；硫 S ：≤0.030；
 磷 P ：≤0.035；铬 Cr：12.00～14.00；镍 Ni：允许含有≤0.60；
 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
 伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥20
 断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥50
 冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥63
 硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
 ●热处理规范及金相组织：
 热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油
 冷;3)回火,600～750℃快冷。
 金相组织：组织特征为马氏体型。
 ●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

批发供应宝钢00Cr17Ni13Mo2N(316LN)奥氏体不锈钢  48/KG
材料名称：不锈钢棒
牌号：00Cr17Ni13Mo2N
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
00Cr17Ni13Mo2N不锈钢为在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有同样特性，00Cr17Ni13Mo2N不锈钢用途与0Cr17Ni12Mo2N相同，但耐晶间腐蚀性更好。
●化学成份：
碳 C ：≤0.030；  硅 Si：≤1.00；  锰 Mn：≤2.00；   硫 S ：≤0.030；
磷 P ：≤0.035；   铬 Cr：16.00～18.50；   镍 Ni：10.50～14.50；
钼 Mo：2.00～3.00；   氮 N ：0.12～0.22
●力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥550；   条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥245；
伸长率 δ5 (％)：≥40；   断面收缩率 ψ (％)：≥50；
硬度 ：≤217HB;≤95HRB;≤220HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。
金相组织：组织特征为奥氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货

批发供应宝钢0Cr18Ni12Mo2Cu2(SUS316J1)奥氏体不锈钢  48/KG
材料名称：不锈钢棒
牌号：0Cr18Ni12Mo2Cu2
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
0Cr18Ni12Mo2Cu2不锈钢耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。0Cr18Ni12Mo2Cu2不锈钢用于耐硫酸材料。
●化学成份：碳 C ：≤0.08；   硅 Si：≤1.00；  锰 Mn：≤2.00；
硫 S ：≤0.030；  磷 P ：≤0.035；  铬 Cr：17.00～19.00；
镍 Ni：10.00～14.50；  铜 Cu：1.00～2.50；  钼 Mo：1.20～2.75
●力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥520；  条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205；
伸长率 δ5 (％)：≥40；  断面收缩率 ψ (％)：≥60；
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。
金相组织：组织特征为奥氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

批发供应宝钢50CrV4弹簧钢 25/KG

牌号：弹簧钢50CrV4

●特性及适用范围：
良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。是一种较弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度＜300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧
●化学成份：碳 C ：0.46～0.54，硅 Si：0.17～0.37，锰 Mn：0.50～0.80，
硫 S ： ≤0.030，磷 P ： ≤0.030，铬 Cr：0.80～1.10，镍 Ni： ≤0.35，
铜 Cu： ≤0.25，钒 V ：0.10～0.20，

●力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)，
屈服强度 σs (MPa)：≥1127(115)，伸长率 δ5 (％)：≥10，断面收缩率 ψ (％)：≥40，

批发GB1220-92 00Cr17N不锈钢   日本82/KG 美国78/KG 宝钢52/KG

产品名称标准:不锈钢GB1220-92

牌号:00Cr17Ni14Mo2

化学成分%： C≤0.03；    Si≤1.00；  Mn≤2.00； P≤0.035； S≤0.03； Ni:12.0-15.0；    Cr:16.0-18.0；    Mo:2.0-3.0

日本对应的牌号:SUS316L     美国对应的牌号:316L    英国对应的牌号:316S12

德国对应的牌号:X2CrNiMo1812        法国对应的牌号:Z2CND17.12              前苏联对应的牌号:03×17H12M2

力学性能：抗拉强度（MPa）≥480，   条件屈服强度（MPa）≥177,  深长率（%）≥40，     

断面收缩率（%）≥60，    硬度≤187HB ≤90HRB ≤200HV

批发供应国产抚顺CR12MO1V1 冷作韧性耐磨高铬钢  35/KG

特征：高淬透性，高硬度、高耐磨、淬火变形小
用途：适用于复杂可能变形的工具钢，高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃，搓丝板等 

Cr12Mo1V1模具钢（源于美国的D2钢（AISI、ASTM)）的化学成分与D2完全一致。经多年的实践证明， Cr12Mo1V1模具钢的性能优于 Cr12MoV模具钢。由于钢的含Mo、V量比 Cr12MoV钢高，并含有Co，改善了钢的组织，其强韧性、耐磨性均有所提高。

化学成分%：

元素	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	Co	P	S
含量（%）	1.40～1.60	≦0.60	≦0.40	11.00～13.00	0.70～1.20	0.5～1.10	≦1.00	≦0.030	≦0.030

出厂硬度：退火至HB≦255

Cr12MoV合金工具钢   24元

合金工具钢：Cr12MoV
标准：GB/T 1299-1985
●特性及适用范围：
冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
●化学成份：
碳 C ：1.45～1.70
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：11.00～12.50
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：0.15～0.30
钼 Mo：0.40～0.60
●力学性能：
硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。
金相组织：细粒状朱光体+碳化物。
●交货状态：钢材以退火状态交货。

供应70#宝钢弹簧钢 18元/KG

标准：GB/T 1222-1984
●特性及适用范围：
性能与65号钢相近，弹性及强度稍高，适用于制造截面不大、强度要求不高的、一般机器上的圆、方型螺旋弹簧，如汽车、拖拉机或火车等机械上承受振动的扁形板簧和圆形螺旋弹簧。
●化学成份：
碳 C ：0.65～0.75
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.25
镍 Ni：≤0.25
铜 Cu：≤0.25
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1029(105)
屈服强度 σs (MPa)：≥833(85)
伸长率 δ10 (％)：≥8
断面收缩率 ψ (％)：≥30
硬度 ：热轧,≤285HB;冷拉+热处理,≤321HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火480℃±50(特殊需要时,±30℃)。
金相组织：极细珠光体＋少量先共析铁素体。
●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

供应85#弹簧钢  宝钢19元/KG

标准：GB/T 1222-1984
●特性及适用范围：
性能与65、70号钢相近，强度较高，主要用于较小尺寸的弹簧，如汽车、拖拉机或火车等机械上承受振动的扁形板簧和圆形螺旋弹簧。
●化学成份：
碳 C ：0.82～0.90
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.25
镍 Ni：≤0.25
铜 Cu：≤0.25
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1127(115)
屈服强度 σs (MPa)：≥980(100)
伸长率 δ10 (％)：≥6
断面收缩率 ψ (％)：≥30
硬度 ：热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火820℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

供应65#弹簧钢  18元/KG 宝钢

标准：GB/T 1222-1984
●特性及适用范围：
热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
●化学成份：
碳 C ：0.62～0.70
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.25
镍 Ni：≤0.25
铜 Cu：≤0.25
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)
屈服强度 σs (MPa)：≥784(80)
伸长率 δ10 (％)：≥9
断面收缩率 ψ (％)：≥35
硬度 ：热轧,≤285HB;冷拉+热处理≤321HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火840℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时±30℃)。
●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。